​电晕和振动是高压电机线圈绝缘的天敌！

      高压电机长期在电磁振动、高温、高电等因素的作用下，会因电磁振动而产生机械磨损、电晕腐蚀以及绝缘因热而老化，造成电机线圈整体绝缘不良。剥落、分层、燃烧、磨损和绝缘强度降低等不良现象会导致绝缘击穿。接下来，我们简要讨论电晕和振动对线圈绝缘的影响。

1、电机绕组电晕损坏

      电机运行时，线圈绝缘受到高电场强度的作用。如果绝缘表面的防晕层（高、低电阻胶带或防晕漆）与定子铁心接触不良，槽内线圈的振动会磨损绝缘表面的防晕层。此时，绝缘表面对铁芯有较高电位，在磨损部位引起电晕放电，引起局部瞬时高温，烧焦线圈主绝缘及其他辅助绝缘材料。

      电晕放电还可产生破坏性极强的化学反应，可严重腐蚀绝缘和线圈导线，因此内部腐蚀严重的零件会产生大量绿色粉末。另外，绕组端部防晕处理不良，会导致电容器电流过大，引起定子端部绕组发热，加速端部绕组绝缘的热老化和腐蚀。

2、电机振动造成绕组绝缘损坏

      电机的振动包括机械振动和电磁振动。电机在运行过程中的各种振动都会磨损、腐蚀线圈绝缘。其中更重要的是电磁振动对电机端部绕组和缺口的影响。

      如果定子铁芯压装质量差，绕组端部绑扎工艺差，浸漆效果差，线圈会因槽内固定不良而产生振动，层间垫片和测温元件垫片也会发生振动。上下层间线圈之间发生位移，线圈磨损，导致线圈绝缘损坏。

      如果线圈工作时通过导线的电流产生两倍频率的电磁振动力，不仅会使线圈、铁芯和绕组末端的隔片振动，造成主表面绝缘层磨损，还会引起导线与主绝缘层之间的间隙振动。，导体的匝与股之间发生摩擦振动，造成导体的匝与股之间松动、短路、断股。

      如果发生绝缘短路。否则，短路处会产生附加损耗和温升，加速局部主绝缘的老化，降低绝缘强度，甚至在正常工作电压下引起绝缘击穿失效。